热熔压敏胶是一种特殊的粘合剂，被广泛应用于包装、制造等工业领域，它可以在室温下重复粘附，有很好的抗脱落性、可重复使用性、高粘性、粘附力强等优点。但是，热熔压敏胶一般是以膏状或颗粒状出现，质地比较粘稠，难以使用。
为了解决这一问题，出现了热熔压敏胶捏合机。热熔压敏胶捏合机可以将原材料加热剪切，使其变成流体状，从而形成均匀的混合物。接着，通过热熔压敏胶捏合区的高压加热和压制，使混合物形成薄膜。最后，将薄膜切割成所需要的热熔压敏胶片、胶带等。山东龙兴化工机械集团有限公司业务经理王焕玮欢迎各界朋友来厂考察洽谈设备135-⑤3①/3⑦28③。
捏合机工作原理
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。
捏合机结构
主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、闭合翻板等功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机混捏锅的型号配套电机。捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，他的换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
捏合机抽真空的作用
捏合机本身没有抽取空气的能力，需要在旁边配署一台真空泵，把箱体中的空气抽出来，计箱体进入真空状态，真空泵在抽取箱体中的空气的时候，会有一部分物料沿着管路进入真空泵，导致真空泵的损坏，为了避免这种现象的发生，我们在箱体和真空泵之间设置一台缓冲罐，用于避免物料损坏真空泵。缓冲罐用于连接真空泵的法兰，通过无缝钢管焊接在缓冲罐上封头处，而链接箱体的无缝钢管，向缓冲罐内部延伸到缓冲罐的中下部，这样抽真空的时候，从箱体中进入缓冲罐的物料会沉淀在缓冲罐底部，而不会沿着管路进入真空泵，形成对真空泵的保护。
真空捏合机可以避免物料跟空气中的氧气接触，适用于厌氧物料的搅拌混合，同时可以利用真空压力消除物料中的气泡，提高物料的品质。
热熔压敏胶捏合机的优点在于，它可以根据生产需求，可调节生产速度与压力，以及厚度。而且，它可以精确控制热熔压敏胶的均匀性、质量，并能大大提高热熔压敏胶的效率和生产效益。
同时，热熔压敏胶捏合机还可以通过多种方式进行升级和改造，增加附加功能，例如添加色彩、切割器、插纸卷等。这样，热熔压敏胶捏合机的应用范围就更广了。
总的来说，热熔压敏胶捏合机是一种高效、可靠、稳定的生产工具，对于生产线的延伸和扩充，提高工作效率和产量，有很大的帮助。同时，作为一种新型的技术装备，热熔压敏胶捏合机的应用前景也是非常广泛的。